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（1）设备地：反应罐应组装在满足防爆要求的高压实际操作房间内，在装备几台反应罐时，应单独置放，每两个中间应用安全的防爆墙分隔，每套操作间均应该有通往室外安全通道和出入口，当存有物质时要确保机器设备地自然通风优良。
（2）点开外包装后设备检查有没有毁坏，依据设备类型按框架图将安装设备下去，所选用件依照货运单查明。加热方法假如是导热油电加热，请根据应用环境温度选购相对应型号高温导热油（留意：高温导热油肯定不允许带有水份）添加，添加时把筒夹上端的加油口开启并把筒夹中上方的油量口开启。根据加油口往里面加油，待油量口出油时就可以；之后将油量口拧死，勿将加油口拧死以防造成工作压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖选用密封垫或球面与圆弧面的线接触，根据拧紧主螺母使他们彼此卡紧，做到较好的密封实际效果。拧紧螺母时，务必对角线对称性，数次逐渐变速拧紧，用劲匀称，不允许釜盖向一边歪斜，从而达到较好的密封实际效果。在拧紧主螺母时，不能超过所规定的拧紧扭矩40~120N.M范畴，防止密封面挤坏或过载损坏。对密封面应尤其进行爱惜，每一次组装之前用较为柔软纸或布将上下密封面擦净，需注意不要把釜体、釜盖密封面碰出伤疤。若有效实际操作，可以使用上万次之上。密封面毁坏后，需要重新生产加工修补即可做到较好的密封特性。拆装釜盖时要将釜盖左右迟缓伸出，避免釜体与釜盖间的密封面互相撞击。假如密封采用的是密封垫（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫片等）密封，根据拧紧主螺母便可做到较好的密封实际效果。 
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
水热/溶剂热反应釜为压力容器，加热温度应小于相应类型反应釜的反应温度，一般不超过180℃，已变形或有裂纹的反应釜不能使用。
一、具体操作步骤如下：
1、将反应物倒入聚四氟乙烯衬套内，并保证加料总体积小于内胆容积80％；
2、确保釜体下垫片位置正确（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止；
电加热反应釜的加热效果取决于加热单元的性能，加热单元的性能会影响电流的大小，而电流的大小会直接影响加热速度，从而影响
加热效果。电加热反应釜的加热原理是依靠电流通过加热单元，使加热单元内部产生电磁场，电磁感应使得加热单元内部的电子产生热量，从而实现加热的目的。它能够在短时间内实现高温度的加热，并且加热
效果取决于加热单元的性能，所以对于加热单元的选择非常重要。
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